Grado | Grado A | Grado B | Grado C |
Carbono máx % | 0,25 | 0,30 | 0,35 |
Manganeso % | 0,27 a 0,93 | 0,29 a 1,06 | 0,29 a 1,06 |
Fósforo, máx % | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Azufre, máx % | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Silicio, mín.% | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
Cromo, máx % | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Cobre, máx % | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Molibdeno, máx % | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Níquel, máx % | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Vanadio, máx.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
Grado | Grado A | Grado B | Grado C |
Resistencia a la tracción, mín., psi | 48000 | 60000 | 70000 |
Límite elástico, mín., psi | 30000 | 35000 | 40000 |
Grado de acero ASTM A106 | Prueba de tracción MPa o N/mm2 | ||
Mín. Punto de rendimiento | Mín. Resistencia a la tracción | Elongación (%) | |
Grado A | 205 | 330 | 20 |
Grado B | 240 | 415 | 20 |
Grado C | 275 | 485 | 20 |
Especificación | Propiedades mecánicas | Grado A | Grado B | Grado C |
ASTM A53 | Resistencia a la tracción, mín., psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | |
Límite elástico, mín., psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | ||
ASTM A106 | Resistencia a la tracción, mín., psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | 70000(485) |
Límite elástico, mín., psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | 40000(275) |
Tratamiento térmico | La tubería con acabado en caliente no necesita ser tratada con calor. El tubo de extracción en frío deberá tratarse con calor después de la pasada final de extracción en frío a una temperatura de 1200 °C (650 °F) o superior. |
Proceso |
El acero se matará con acero, siendo el proceso de fusión primario de hogar abierto, oxígeno básico o horno eléctrico, posiblemente combinado con desgasificación o refinado separados. Si se utiliza posteriormente fusión secundaria, mediante la refundición por electroslag o la refundición por arco de vacío, el calor se definirá como todos los lingotes reutilizados a partir de un solo calor primario.
Se permite el acero fundido en lingotes o metal fundido. Cuando los aceros de diferentes grados son fundidos secuencialmente en hebra, se requiere la identificación del material de transición resultante. El productor retirará el material de transición mediante cualquier procedimiento establecido que separe positivamente las calidades. |
Tratamiento de la superficie | Aceite-DIP, barniz, pasivación, fosfatación, golpe de golpe |
Prueba hidrostática | Las presiones de prueba de inspección producen una tensión en la pared de la tubería igual al 60% del límite elástico mínimo especificado (SMYS) a temperatura ambiente. Las presiones máximas no deben exceder 2500 psi para NPS3 y deben permanecer por debajo de 2800 psi para los tamaños más grandes. La presión se mantiene durante no menos de 5 segundos. |
Prueba eléctrica no destructiva | El cuerpo completo de cada tubo se probará con un ensayo eléctrico no destructivo de conformidad con las prácticas E 213, E 309 o E 570. |
Pruebas mecánicas especificadas |
Prueba de tracción - NPS 8 y más grande - transversal o longitudinal aceptable menor que NPS 8 - pesado en lotes.
Tamaños más grandes - por longitud. Prueba de aplanamiento - NPS 2-1/2 y más grande. Prueba de flexión (frío) - NPS 2 y menores. |
Grado | C, máx | MN, máx |
P,
máx |
S,
máx |
Cu*,
máx |
Ni*, máx | CR*, máx | Mo*, máx | V*, máx | |
Tipo S (sin costuras) | R | 0,25 | 0,95 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
B | 0,30 | 1,20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 | |
Tipo E
(Soldado por resistencia eléctrica) |
R | 0,25 | 0,95 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
B | 0,30 | 1,20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 | |
Tipo F
(Soldado al horno) |
R | 0,30 | 1,20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Grado A | Grado B | |
Resistencia a la tracción, mín., psi, (MPa) | 48.000 (330) | 60.000 (415) |
Límite elástico, mín., psi, (MPa) | 30.000 (205) | 35.000 (240) |
Para NPS 1 1/2 y tamaños más pequeños | Para NPS 2 y tamaños más grandes | ||
1/64″ | 1/32″ por debajo | 1% más | 1% menos |
propiedades físicas | Sin costuras y con resistencia eléctrica soldada | Soldado continuo | |
Grado A | Grado B | ||
Resistencia a la tracción, mín., psi | 48000 | 60000 | 45000 |
Límite elástico, mín., psi | 30000 | 35000 | 25000 |
NPS 1 1/2 y menor | NPS 2 y más grande |
una / 25 toneladas | una / 50 toneladas |
Grado de pliegue | Diámetro del mandril | |
Para usos normales de A53 | 90 | 12 x nom diá. de tubo |
Para Coiling cerrado | 180 | 8 x nom diá. de tubo |