1. Einführung der Ausrüstung

Servo Direct Drive Technology (SDT) Drahtziehmaschine ist die erste, die die Verbindung zwischen Motor und Block weltweit zu erreichen, die Verdienste in Energieverbrauch, Effizienz und Wartung hat, Austausch von Teilen des Getriebes, Riemen und Bremse. Es verfügt über ein symmetrisches und integriertes Design, um Energie um 20 %, Platz um 50 % und Wartung um 40 % zu sparen. Eine solche Maschine wurde weit in hoch-, mittel- und kohlenstoffarmen Drähten, Stahlseildraht, Perldraht, Stahlseil, Schweißdraht, Verzinkter Draht, Stahllitze, Federdraht und so weiter.  




2. Technologischer Prozess

1. Direkte Verbindung mit dem Antriebsstan   
2. Kein Getriebe. Kein Übertragungsriemen. Keine mechanische Unterbrechung
3. Umfassende Energieeinsparung von 10 % bis 20 %

1. Schweißkonstruktion                                                             
2. Keine Anforderung für spezielle Fundamenteinrichtung                                         
3. Die Ankerposition ist geneigt, was Platz und Kosten spart                                     
4. OTO Riemenscheibe Typ für den ersten Antriebsstan

1. Der Schaltschrank und das Bedienfeld sind integriert
2. Das Bedienfeld befindet sich auf dem Schaltschrank

1. Kühlmittel zum Kühlen von Motor und Motor verwenden, Kühlmitteltank, Umwälzpumpe, Wärmeaustausch, Überwachung der Kühlmitteltemperatur und Füllstand im Tank installieren. Bei Bedarf wird die Maschine alarmiert oder angehalten
2. Installieren Sie eine Kühlwasserpumpe, um den Kühlwasserdruck zu erhöhen, und führen Sie einen Inverter zur Steuerung dieser Pumpe ein. Der Kühlwasserfluss wird der Ziehgeschwindigkeit folgen

1. Mit Schlitz-Design beim Kühlwasser Pass Ankerwinde, Innenseite der Ankerwinde wird korrosionshemmende Material gespritzt, auch vermeiden Wasser skaliert; die Lücke zwischen Temperatur der Ankeroberfläche und Temperatur des Einlaufwassers< 50ºC (der Druck des Kühlwassers > 0,1Mpa)
2. Mit Anzeige für Wasserdurchfluss und Anzeige für Wassertemperatur im Auslass
3. Bei einem Ankerdurchmesser von mehr als 560mm (einschließlich 560mm Ankerwinde) den Lüfter in die Kühlwinde einbauen.
4. Capstan wird durch QT450 Gusseisen, mit Hartmetall-Spray auf Arbeitsfläche, Härte > HRC60, Schichtdicke ≥10 um, Oberflächenrauheit ≤Ra0,8, Ankerwinde Lebensdauer ≥3 Jahr, innerhalb von 3 Jahr, wenn Ankerwinde haben Problem aus Qualitätsgrund, wird kostenlos ändern
5. Der Wasserbusch besteht aus einer Aluminiumlegierung, um die Dauer des Wasserschubtes zu vergrößern

1. Schweißkonstruktion, teilen zu zwei Kammer, Kühlkammer und Schmiermittelkammer; unabhängige Kühlwasserversorgung, übernehmen über Flow-Struktur; Dichtabdeckung auf Kühlkammer; Schmierstoff Zeichnung Pulverrührer installieren, Deckel auf Schmiermittelkammer installieren
2. Die Werkzeugkiste kann nach links, rechts, oben und unten gedreht werden; installieren Sie die Drahtführungsrolle des Typs # vor der Werkzeugkiste
3. Die Befestigungsschraube ist aus Kupferlegierung oder Edelstahl Stahl
4. Optional: Vibrationsgeschützte Drahtvorrichtung
5. Fenster mit Anzeige des Wasserdurchflusses und Anzeige der Wassertemperatur des Auslaufs
6. Erste sterben box nehmen gezwungen lag auf Zeichnung Pulver Gerät + rotierende Matrizenhalter, um Zeichnung Schmierung zu helfen

1. Vollständig geschlossener Typ (zusammen mit Staubsammelsystem arbeiten, wenn keine Staubsammelanlage gewählt wird, der Verkäufer nicht den vollständig geschlossenen Typ vorschlagen); Sicherheitsschloss und Sicherheitssicherung installieren (bei laufendem Gerät kann die Abdeckung nicht geöffnet werden; bei geöffnetem Zustand verringert sich die Geschwindigkeit der Leitung)
2. Mit Kontrollfenster und Betriebsöffnung
3. Jeder Block hat eine Abdeckung, die durch eine pneumatische Feder geöffnet ist
4. Installieren Sie LED-Lampe auf der Oberseite der Abdeckung, für den Bediener, ist es einfach, Maschine zu überprüfen

1. Typ V, 6 Räder
2. Mit Richtvorrichtung am Auslass
3. Mit Staubsammler, Rollwagen
4. Richteinrichtung ist hydraulisch

1. Automatische Einstellung der Bandposition
2. Läuft wird mit Zeichnungsmaschine synchronisiert

1. Horizontaler Spooler für max. 800mm Rollen
2. Traversiereinheit wird durch unabhängigen Motor angetrieben, nehmen Zahnriemen Zahnriemen zu tun Getriebe, Traverse Rückstellung eingestellt werden kann, die Haspel wird durch pneumatische Zylinder fixiert

 

4,6 Internet der Dinge

4,7 Anforderungen an die Wasser- und elektrische Konfiguration