IV Infusion/IV Solution/normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

N ° de Modelo.
Customized IVEN -2
Dosagem de dispositivos
Copo de Capacidade
Encher Princípio
Pressão Atmosférica
Embalagem Estrutura Container de elevação
Elevação Pneumática
Estrutura
Rotativo
Embalagem
Garrafa
Material de Embalagem
Plástico
volume de enchimento
50 - 5000 Ml
precisão de enchimento
± 2%
característica
mudança rápida e duradoura
indústrias aplicáveis
fábrica de fabricação, farmacêutica
Pacote de Transporte
Wooden Case; Wooden Package;
Especificação
6500*4300*3500 mm
Marca Registrada
IVEN
Origem
China
Preço de referência
$ 162,000.00 - 360,000.00
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Descrição de Produto

IV Infusion/IV Solution/normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/
 Equipamento farmacêutico


A linha de produção automática de solução de garrafa IV de PP inclui 3 equipamentos de conjunto, máquina de injecção de preforma/pendural, máquina de sopro de garrafas, máquina de lavar-encher-vedar. A linha de produção tem a característica de automática, humanizada e inteligente, com desempenho estável e manutenção rápida e simples. Elevada eficiência de produção e baixo custo de produção, com produto de alta qualidade, a melhor escolha para frascos de plástico com solução IV.
IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment
IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

 

IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

Passo 1

Estação de alimentação a biberão
Adota uma ligação direta entre a roda de direção de transporte e a roda de direção de alimentação de biberões, fixa o gargalo para transportar, com ar comprimido limpo para acelerar o fornecimento, sem riscos.

Passo 2

Estação de lavagem de garrafas de ar iónico
O princípio e o processo de limpeza são: Virar a garrafa; o tubo de sucção sobe o came para cobrir a boca da garrafa; o tubo de ar iónico também sobe para a garrafa com o came; o ar comprimido é expelido para o tubo de sopro para limpar a garrafa na garrafa;
E aspire simultaneamente as partículas que entram no fluxo de ar para fora do frasco.

IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment
 
IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

Passo 3

Estação de abastecimento
Os frascos de plástico lavados são transportados para a estação de enchimento através de um manipulador, o bocal de enchimento rastrea frascos de plástico para enchimento. A parte superior da estação de abastecimento está equipada com um depósito de equilíbrio de líquido de pressão constante. Quando o líquido enche o tanque de equilíbrio e atinge o nível de ajuste, a válvula de diafragma pneumática de alimentação de líquido fecha.

Passo 4

Estação de vedação de fusão a quente
Esta estação é utilizada principalmente para soldar - vedar a tampa do frasco de infusão de plástico após o enchimento. Adota placas de aquecimento duplas para aquecer tampas e portas de garrafas separadamente, e para terminar a vedação por soldadura no tipo de fusão a quente sem contacto. A temperatura e o tempo de aquecimento são ajustáveis.

IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment
 

Passo 4

IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

Passo 5

Estação de alimentação de saída de biberões
Os frascos selados são transportados para a saída de garrafas através da estação de saída de garrafas e entram no processo seguinte.

Vantagens:

1. Servomotor e estável durante movimento de alta velocidade, o posicionamento é preciso, durável e o custo de manutenção é baixo.
2. Os dedos de fixação do came sem sucata de plástico e pó para garantir a qualidade do produto.
3. Elevada capacidade de produção: Gama de 4000 a 15000 garrafas por hora.
4. A estrutura da corrente integrada fechada, a distância do centro precisa, os anéis e outros objectos estranhos não podem entrar na corrente, sendo fácil efectuar a manutenção.
5. A estanqueidade não é estanque, melhora a eficiência de sopro, reduz o tempo de formação da garrafa.

Característica da linha de produção:

1. Pode atender a produção de tamanhos diferentes (100-1000ml).
2. Aplicado tanto para garrafas de PP padrão como para garrafas de PP macio autocolapsadas.
3. Aplicar em diferentes formas de recipientes: Redondos, ovais, irregulares, etc.
4. Elevada capacidade de produção: Gama de 4000 a 15000 garrafas por hora.
5. A matéria-prima desperdiçada para a produção de um frasco de PP de 500 ml é igual a 0 %.

Parâmetros técnicos :

Item Modelo da máquina
    CPS 4 CPS 6 CPS 8 CPS 10 CPS 12
Capacidade de produção 500 ml 4000 HBP 6000 HBP 8000 HBP 10000 HBP 12000 HBP
Altura máxima do frasco mm 240 230
Altura máxima da pré-forma
(com pescoço) 		mm 120 95
Ar comprimido ( m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
  20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Água refrigerada ( m³/h) 10 ° C (pressão: 3.5 - 4 bar) 8 HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Água de refrigeração 25 ° C (pressão: 2.5 - 3 bar) 6 10 8 8 8-10
Peso T 7.5 11 13.5 14 15
Tamanho da máquina (com carregamento de pré-forma) (C × L × A) (MM) 6500 * 4300 * 3500 8892 * 4800 * 3400 9450 * 4337 * 3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
Perfil da empresa

QUEM SOMOS


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Máquina de enchimento

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